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江西供应水稳搅拌站 潍坊通用
作者:潍坊通用机械 文章来源:www.wftyjt.com 点击数: 更新时间:2019/10/15 16:26:39

什么是水稳搅拌站?水稳搅拌站又称稳定土厂拌设备、水稳搅拌设备、水稳拌和设备、水稳拌合设备等具有对材料适应性强、级配种类多、可靠性好、操作简单、结构紧凑、布局合理的特点。广泛应用于高等级公路、铁路、市政工程、机场建设等需要大量底基层材料的施工拌合。
⒈设备采用工业计算机控制组成的自动化控制系统。由六大部分组成:骨料给料系统、稳定剂(水泥、石灰粉)给料系统、给水系统、搅拌系统、成品料输送储存系统、控制系统。
⒉本系列设备的骨料给料系统,由骨料仓、称量皮带称、集料皮带机组成。一般配置四个料仓。根据用户工程的需要可增加到五个或六个。具有结构紧凑、料仓容积大、上料高度低、便于维护等优点。
⒊如果在级配中含有粉煤灰或消解石灰时,我们还可为用户专门设计其粉料仓系统(破拱装置)。
⒋搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机,搅拌轴上的搅拌臂按特殊的规律分布,使搅拌机内的物料在强力翻转的同时,向前运动,以达到连续搅拌生产的目的。
⒌采用无衬板技术,其原理为骨料在搅伴机内铺满一定厚度的软垫(代替衬板)、减少了叶片磨损、叶片硬划伤等故障,不会卡料闷车,也解除了频繁更换衬板的负担 。
⒍为清理、保养方便,我们在搅拌机底部设置了排料口。
900型水稳搅拌站设备参数:
⑴具有对材料适应性强、级配种类多、可靠性好、操作简单、结构紧凑、布局合理的特点。广泛应用于高等级公路、铁路、市政工程、机场建设等需要大量底基层材料的施工场合。
⑵设备采用工业计算机控制组成的自动化控制系统。由六大部分组成:骨料给料系统、稳定剂(水泥、石灰粉)给料系统、给水系统、搅拌系统、成品料输送贮存系统、控制系统。按模块化结构分成:骨料仓、搅拌主机、成品料仓。
⑶本系列设备的骨料给料系统,由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。一般配置四个料仓。根据用户工程的需要可增加到五个或六个。具有结构紧凑、料仓容积大、上料高度低、便于维护等优点。
⑷如果在级配中含有粉煤灰或消解石灰时,我们还可为用户专门设计其粉料仓系统(破拱装置)。
⑸搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机,搅拌轴上的搅拌臂按特殊的规律分布,使搅拌机内的物料在强力翻转的同时,还朝前运动,以达到连续搅拌生产的目的。
⑹采用无衬板技术,其原理为粒料在搅拌机内铺满一定厚度的软垫(代替衬板)、减少了叶片磨损、叶片硬划伤等故障,不会卡料闷车,也解除了频繁更换衬板的烦恼。
⑺为清理、保养方便,我们在搅拌机底部设置了两个排料。将搅拌机直接安装在各种粒料出料皮带机下,利于各种物料直接进入搅拌机内,同进还减少了粉尘。
水稳搅拌站,水稳料搅拌设备,水稳层搅拌楼具有以下特点:
㈠搅拌主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机,维修方便,拌料均匀,生产率高。
 ㈡系统配料采用电子称重计量,计量准确可靠,配比改变迅速。调速采用国际先进的变频方式,降能节耗,无级调速,充分保证设备运行的可靠性。
㈢供水用转子流量计,计量准确。
㈣计算机控制技术对全过程进行管理,有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。
 ㈤集料、成品料输送机结构紧凑,运行平稳、可靠,不易跑偏,有效地提高皮带使用寿命。
㈥骨料仓采用分体式,灵活机动,适合不同级配的需求和安装。
㈦控制室安静、整洁,并设有空调,有利于提高电气元件使用寿命。
水稳搅拌站型号分为WDB300/WDB400/WDB500/WDB600/WDB700/WDB800/WDB900,字母为各个厂家对设备的概括的简写,数字为每小时的生产量(吨/小时)。按结构型式主要分为两种:1、移动式水稳搅拌站:各料仓带轮胎可以牵引行走,转场方便灵活,生产能力较低。2、固定式水稳搅拌站:需要用混凝土打地基,再把设备固定其上,生产能力高。我公司是专业生产稳定土拌合站、稳定土拌和站设备、混凝土搅拌站、水稳拌合站、级配碎石搅拌站、改良土拌和站、冷拌站、白拌站等设备的厂家,以专业技术为指导,以先进设备加工焊接工艺为后盾,产品都已达到国家标准,被用户广泛认可,并在多个重点工程中使用。
水稳搅拌站的正常运行
生产中当水稳搅拌站正式投入使用以后,我们需要在其工作过程中注意以下事项以保证设备的正常生产和产品的质量。生产过程中安排专人检查水稳搅拌站材料质量,如果发现水稳混合料配比异常,应查看下料口、输送带以及操作台是否正常工作,存在问题应及时调整。若调整后配比仍旧异常,应立即停止生产,通知试验室进行取样试验,按照新的配合比进行生产。生产期间,操作手要集中精力,发现异常问题应果断采取措施,并及时向现场工程师汇报。上料时,装载机应相互配合,均衡上料,不出现溢料或断料,行使时要确保交通安全.各个环节都要严谨不出纰漏。
水稳搅拌站的价格是在标准配置情况下来定价的,所以配置不同价格就不同,在标准配置基础上再进行增减配置价格才有变化。根据用户需要可以有6个骨料斗、4种粉料仓、破拱装置、袋装水泥提升机、水泥斗等配置,结构形式有“ 一 ”字和“ L” 字形结构等可供选择组合。生产能力从 300t/h 至 900t/h。从建站初期的参考指导,地基处理,设备安装直到生产调试,包括以后的设备系统升级、更新,以及新技术、新工艺的应用等。机、电一体化、从原材料至成品输出的全部实现电脑控制过程,选用当今先进的电脑变频计量方式,系统稳定故障率低,具有手动、自动选择,整套设备只需配备一名操作工即可操作;本设备适用于任何高级公路、机场等底基层的施工。公司坚持让用户“买的值、性价比高、用的好,使您购买的设备发挥出大的经济效益”的放心产品,也可根据用户需求生产不同型号的机械设备,欢迎广大需求者前来参观考察和指导!
水稳搅拌站工艺流程:工艺按工程所需骨料分别用装载机装入各个料斗,开启料斗闸门,骨料落到皮带秤皮带上,各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料,然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置,所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称,螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料,送至搅拌装置内;搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头,均匀的喷洒在搅拌装置内,进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下,受到浆片周向、径向、轴向力的作用,使物料产生挤压摩擦、剪切、对流,从而进行剧烈的强制搅合,并向出料口推移,当物料到达机内出料口时,各种物料已相互得到均匀的拌合,并具有了压实需要的含水量,此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上,由该皮带机输送到储料仓内,等待运料车到来后,由气缸控制的斗门开启,装车后斗门关闭,成品料运往施工现场。
 

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